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\“Fester Stand für optimale Ergebnisse\“
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Der massive Unterbau der Variobend Doppelbieger ermöglicht höchste Präzision beim Biegen. Durch die hohe Grundsteifigkeit der Maschine werden hervorragende Biegeergebnisse erreicht.
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Augrund der Steifigkeit des geschlossenen Rahmenprofiles, müssen Variobend Doppelbieger nicht mehr im Werkstattboden verankert werden
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Zudem garantiert diese Rahmenkonstruktion, das die Biegewinkelgenauigkeit der Maschinen über einen wesentlich längeren Zeitraum erhalten bleiben wie beispielsweise bei einfacheren U-Profil – Konstruktionen.
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\“Innovativ und Effizient\“
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Variobend Antriebe sind innovativ und hocheffizient. Das Antriebskonzept verbindet dabei höchste Biegegeschwindigkeit bei geringstem Energieverbrauch.
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Im Vergleich zu Maschinen deren Hydraulikantriebe permanent arbeiten (Dauerläufer) und damit ständig Geräusche produzieren und unnötig Strom verbrauchen, arbeiten die Motoren bei Variobend Langabkantmaschinen nur dann wenn eine Bewegung an der Maschine stattfindet. Die permanente Aufrechterhaltung des maximal Druckes bei Dauerläufern hat zur Folge, dass kontinuierlich Strom benötigt wird und ein großer Teil des Druckes ungenutzt in das Hydrauliksystem zurückfließt.
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Innovativ und Effektiv – Variobend RP-Motor Technologie:
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Das innovative Antriebskonzept von Variobend unterscheidet sich hingegen maßgeblich. Variobend Motoren arbeiten nur dann, wenn sie benötigt werden. Somit ist neben dem geringen Verbrauch, von gerade einmal 70W im Standby-Modus, auch kein lärmbelästigendes Motorengeräusch / Kühlaggregate zu hören. Da nicht bei jedem Bug der maximale Druck des Hydrauliksystems benötigt wird, hat Variobend die RP-Technologie entwickelt.
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Die VARIOBEND RP-Technologie, baut daher nur soviel Druck auf wie für den Bug benötigt wird. Es entsteht daher kein unnötiger Druckaufbau. Durch dieses Antriebs-Konzept erhält man die bestmögliche Mischung aus hoher Geschwindigkeit und Energieeffizienz.
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Für alle die es gerne noch schneller haben, hat Variobend mit der Servo-Drive Technologie die richtige Antwort. Servo-Motoren bieten deutlich höhere Biegegeschwindigkeiten bei nochmals reduzierten Energieverbrauch.
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MOTOREN TECHNOLOGIE
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Die RP-Motoren Technologie findet bei allen Antriebsvarianten Anwendung. Neben dem Standardaggregat, kann optional die neue Variobend Servo-Technologie in allen Variobend Langabkantmaschinen eingesetzt werden. Die Servo-Technologie ist im Vergleich zum Standardaggregat deutlich schneller und noch effizienter.
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Variobend Standard-Antrieb
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- Variobend RP-Technologie
- Geringer Verbrauch im Standby-Modus
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Variobend Servo Technology
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- Variobend RP-Technologie
- Geringer Verbrauch im Standy-Modus
- Höherer Produktionsausstoß durch ca. 30% höhere Biegegeschwindigkeiten
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mit Anschlagsfingern und Variobend Tiefenanschlag mit Greiferzangen.
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\“Vom konisch Kanten bis zum automatischen Anschlag\“
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VARIOBEND TIEFENANSCHLAG MIT KONISCH BIEGEN FUNKTION
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Der Variobend Tiefenanschlag der mittels hochpräziser, wartungsfreier Kugelumlaufspindel angetrieben wird, garantiert eine perfekte Positionierung. Im Vergleich zu Zahnriehmen gesteuerten Tiefenanschlägen geht die Positioniergenauigkeit aufgrund nachlassender Zahriehmenspannung nicht verloren.
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Durch die konisch Biegen-Funktion können Profile einfach ineinandergesteckt sowie konisch gekantet werden. Das gleichzeitige Ausführen beider Funktionen ist ebenfalls möglich.
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Der elektrische Tiefenanschlag umfasst einen Bereich von 5,0 bis 1.000mm, optional ja nach Einlegetiefe bis 1.250mm.
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Die Anschlagsfinger erlauben durch ihre gebogene Form einen optimalen Anschlag bei größtmöglicher Stabilität und Steifigkeit.
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VARIOBEND TIEFENANSCHLAG MIT KONISCH BIEGEN FUNKTION UND GREIFER-SYSTEM
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Neben dem klassischen Stoßanschlag mit Anschlagsfingern bietet diese Option Greiferzangen mit einem Kurzlängenanschlag. Beim arbeiten mit Greiferzangen wird der Produktionsprozess weiter automatisiert, wodurch die Produktivität und Präzision der Kantteile nochmals erhöht wird.
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Der Variobend Tiefenanschlag der mittels hochpräziser, wartungsfreier Kugelumlaufspindel angetrieben wird, garantiert eine perfekte Positionierung. Im Vergleich zu Zahnriehmen gesteuerten Tiefenanschlägen geht die Positioniergenauigkeit aufgrund nachlassender Zahriehmenspannung nicht verloren.
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Duch die konisch Biegen-Funktion können Profile einfach ineinandergesteckt sowie konisch gekantet werden. Das gleichzeitige Ausführen beider Funktionen ist ebenfalls möglich.
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Der elektrische Tiefenanschlag umfasst einen Bereich von 5,0 bis 1.000mm, optional je nach Einlegetiefe bis 1.250mm
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Die Anschlagsfinger erlauben durch ihre gebogene Form einen optimalen Anschlag bei größtmöglicher Stabilität und Steifigkeit.
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\“Das S gewinnt\“
Das Variobend Sicherheitspaket bietet auf vielen Ebenen einen Zugewinn an Sicherheit ohne Flexibilitätsverlust. Die eingebauten Lichtschranken schränken dabei den Alltagsbetrieb, auch bei gewelltem Blech nicht ein.
Die wichtigsten Fact´s zusammengefasst:
- Sicheres Arbeiten an der Maschine
- Schneideapparat fährt automatisch vor- und zurück ohne das ein Pedal/Schalter dauerhaft gedrückt werden muss
- Maschine und Schneideapparat stoppen sofort, wenn eine Bewegung innerhalb des Lichtschrankensensors registriert wirt
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Ohne ihn geht es nicht
Der Schneidapparat ist direkt mit dem Maschinenchassis verbunden. Dadurch ist die Biegewange frei von Führungsschienen, wodurch Behinderungen beim Biegen ausgeschlossen werden.
Die Geschwindigkeit des Schneideapparates ist frei einstellbar. Der Sanft-Anlauf und Sanft-Stop sorgt für ein dynamisches und antriebsschonendes Arbeiten.
Zudem werden durch die Überlappungs- und Schnittspaltverstellung der Rollenmesser wesentlich bessere Schneideergebnisse erreicht.
Schnittleistung:
Stahl 400N/mm2: 2.00mm
Alu 190N/mm2: 3.00mm
V2A 600N/mm2: 1.00mm
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\“Qualität die sich bezahlt macht\“
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Die hochfesten Wangensegmente der Variobend Doppelbieger sorgen für beste Biegeergebnisse ohne das unerwünschte Abdrücke im Material zu sehen sind.
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Dies wird durch die hohe Festigkeit von 1.200 N/mm2 erreicht, die etwa der 3-fachen Härte eines herkömmlichen Stahlbleches entspricht.
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Zudem können aufgrund der Segmentierung beschädigte Wangensegmente jederzeit ausgetauscht werden, ohne die gesamte Biegewange oder Klemmwange ersetzen oder aufwendig reparieren zu müssen.
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\“Einzigartig und die erste der Welt\“
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Die Variobend – Wendevorrichtung ist die erste ihrer Art weltweit. Bleche können über die gesamte Arbeitslänge voll automatisch gewendet werden.
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In Verbindung mit dem Variobend Greifersystem wird der Doppelbieger somit zum automatischen Biegezentrum. Diese einzigartige Technologie ist hocheffizient und zugleich kosteneffektiv.
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Technische Informationen:
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Wenden von Profilen:
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- mit einem Zuschnitt von 220 – 700mm
- über die gesamte Arbeitslänge
- bis zur maximalen Materialstärke
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\“Freiraum macht den Unterschied\“
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Einzigartig und nur bei Variobend – Die große Öffnungshöhe der Spannwangen von 770mm. Dadurch können die Profile von nur einer Person auf dem Maschinentisch gewendet werden.
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Das umständliche und zeitaufwendige Wenden der Profile auf einem vor der Maschine stehenden Ablängtisch entfällt. Somit kann auf den Einsatz einer zweiten Person verzichtet werden die beim Wenden auf einm Ablängtisch erforderlich ist.
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Zudem erlaubt dieses einzigartige Design das Einlegen und Abrollen von Kleincoils direkt in der Maschine.
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\“Die Zukunft ist schräg\“
Die schräg nach hinten stehende Biegewange des Variobend Doppelbiegers erlaubt eine bis dato noch nie dagewesene Profilvielfalt.
Der große Freiraum, der durch die schräg gestellte Biegewange entsteht, ermöglicht die Herstellung von Profilen, die nur auf Variobend Doppelbieger möglich sind.
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Für Video zum Biegsystem unten klicken.“,“category“:“false“,“action“:“tooltip“,“pin“:“transparent“,“zoom“:“1″,“x“:“0.6610″,“y“:“0.5773″},{„id“:“db_spec7″,“title“:“Touch Control“,“description“:“PROFILE ZEICHNEN
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Neue Profile können bedienerfreundlich mit dem Finger gezeichnet und bemaßt werden.
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BIEGESIMULATION
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In der Simulation kann der komplette Biegeablauf auf Kollisionsfreiheit überprüft werden. Bei den Variobend Doppelbiegern mit automatischen Greifersystem kann zudem die Greifer- und Anschlagsfingerposition fest gelegt werden. Im anschließenden Automatikbetrieb wird der Bediener durch das komplette Biegeprogramm geführt und alle Blechhandlings wie das Drehen und Wenden werden optisch und per Textmeldung angezeigt.
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PROFILVERWALTUNG
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Die Variobend Touch Screen Steuerung erlaubt die Eingabe beliebig vieler Profile und Ordner. Alle Profile und Ordner können gelöscht werden. Durch einfaches Antippen und Verschieben können sowohl Profile als auch gesamte Ordner in einem USB-Stick oder auf einen Office Arbeitsplatz verschoben und dort abgespeichert werden. Hochwertige Industriemonitore garantieren ein präzises ausführen der Fingerbefehle.
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INEINANDER-STECKEN
Ist das Ineinanderstecken von Profilen durch den Button ZS aktiviert, wird dies durch eine zusätzliche, blau Profilkontur dargestellt. In diesem Fall werden alle Schenkel des Profils um eine Materialstärke konisch gekantet.
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